溶劑回收機是新型精餾設備還有超重力精餾塔或者超重力精餾床等都是目前主流的精餾設備是由浙江工業(yè)大學發(fā)明的將超重力技術應用于工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)精餾過程。與傳統(tǒng)精餾設備比有以下一些優(yōu)勢

　　1.設備高度低，造價低，占地面積小。

　　由于超重力環(huán)境下氣液相接觸面積大、碰撞幾率大，大大強化了微觀混合和傳質過程，傳質效率可提高十倍，使巨大的塔成為高度不到2m的超重力床。1.2米高的設備相當于15米高的普通精餾塔。

　　與傳統(tǒng)蒸餾塔相比，由于超重力床高度的優(yōu)勢，在整個設計方案中，蒸餾目的所需的土建費用大大降低。傳統(tǒng)蒸餾塔的高度往往在10米以上，甚至更高，安裝要求高，需要為操作人員提供工作平臺。所以土建造價比較高。而超重力床的單體設備高度只有2m多(包括底座高度)，安裝要求相對較低，所以土建要求相對簡單，土建成本大大降低。傳統(tǒng)蒸餾塔一般需要底座和特殊支撐，占地面積大，而超重力床只需要1~2平方米左右。

　　此外，由于傳統(tǒng)精餾塔的高度，對防風、防震、防雷的要求也很高。由于設備可以安裝在室內，因此在上述方面不需要特殊的保護措施。同時，由于高塔設備，需要經(jīng)過一定的審批程序，而這種設備和其他室內設備一樣，可以在項目整體審批后安裝運行，不需要專門的審批程序，從而節(jié)省更多的前期費用。

　　2、節(jié)約能源消耗

　　由于超重力床體積小，散熱面積小，據(jù)專家鑒定，在同等條件下，超重力床比傳統(tǒng)蒸餾塔節(jié)能約5%~40%。

　　3、更適合熱敏材料

　　由于超重力床設備的高速旋轉和小體積，液體停留時間短。根據(jù)運行情況，液體在設備中的停留時間僅為1-2分鐘左右，熱敏性物質不會在設備中揮發(fā)或變性，產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益。長時間高溫會分解的材料非常適合這種設備。

　　4.操作簡單

　　與傳統(tǒng)蒸餾塔相比，超重力床高度低，體積小，操作方便。塔的運行需要操作人員經(jīng)常到塔頂觀察物料情況，給安全生產(chǎn)帶來一定的隱患。同時，塔設備啟動運行到塔頂設計組件需要較長時間，zui達到平衡一般不低于30分鐘。在此期間，操作人員必須在現(xiàn)場觀察操作。該設備的操作和觀察非常方便。同時，該設備開始平衡一般只需十幾分鐘，操作人員無需長時間觀察設備即可兼顧其他設備的運行，降低了操作人員的勞動強度，節(jié)約了人力成本，保證了生產(chǎn)的安全性。

　　5.維護容易，維護成本低。

　　傳統(tǒng)精餾塔一般半年需要檢修一次，每年需要清洗填料，每次檢修需要幾天時間。而超重力床按照國家標準只需要半年更換一次機器密封件等易損件，每次更換只需要幾個小時，操作簡單，維護方便。

　　6.廢液排放

　　在同等條件下，一般塔的廢液排放量在3%左右，而超重力床可以滿足客戶和環(huán)保的要求，排放量可以控制在0.5%以下，環(huán)保效果好，社會和企業(yè)經(jīng)濟效益好。

　　由于上述多方面的優(yōu)勢，用溶劑回收機代替?zhèn)鹘y(tǒng)的塔式設備，可以節(jié)約鋼鐵資源，延長地球資源的使用壽命，為社會發(fā)展服務。就企業(yè)發(fā)展而言，可以節(jié)約場地和空間資源，減少污染排放，提高產(chǎn)品質量，改善管理模式，降低生產(chǎn)勞動強度，增加生產(chǎn)安全性。超重力床在環(huán)保、醫(yī)藥、化工等行業(yè)有著非常廣闊的應用前景，正在被越來越多的用戶所選擇。