溶劑回收機(jī)是新型精餾設(shè)備還有超重力精餾塔或者超重力精餾床等都是目前主流的精餾設(shè)備是由浙江工業(yè)大學(xué)發(fā)明的將超重力技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)精餾過(guò)程。與傳統(tǒng)精餾設(shè)備比有以下一些優(yōu)勢(shì)

　　1.設(shè)備高度低，造價(jià)低，占地面積小。

　　由于超重力環(huán)境下氣液相接觸面積大、碰撞幾率大，大大強(qiáng)化了微觀(guān)混合和傳質(zhì)過(guò)程，傳質(zhì)效率可提高十倍，使巨大的塔成為高度不到2m的超重力床。1.2米高的設(shè)備相當(dāng)于15米高的普通精餾塔。

　　與傳統(tǒng)蒸餾塔相比，由于超重力床高度的優(yōu)勢(shì)，在整個(gè)設(shè)計(jì)方案中，蒸餾目的所需的土建費(fèi)用大大降低。傳統(tǒng)蒸餾塔的高度往往在10米以上，甚至更高，安裝要求高，需要為操作人員提供工作平臺(tái)。所以土建造價(jià)比較高。而超重力床的單體設(shè)備高度只有2m多(包括底座高度)，安裝要求相對(duì)較低，所以土建要求相對(duì)簡(jiǎn)單，土建成本大大降低。傳統(tǒng)蒸餾塔一般需要底座和特殊支撐，占地面積大，而超重力床只需要1~2平方米左右。

　　此外，由于傳統(tǒng)精餾塔的高度，對(duì)防風(fēng)、防震、防雷的要求也很高。由于設(shè)備可以安裝在室內(nèi)，因此在上述方面不需要特殊的保護(hù)措施。同時(shí)，由于高塔設(shè)備，需要經(jīng)過(guò)一定的審批程序，而這種設(shè)備和其他室內(nèi)設(shè)備一樣，可以在項(xiàng)目整體審批后安裝運(yùn)行，不需要專(zhuān)門(mén)的審批程序，從而節(jié)省更多的前期費(fèi)用。

　　2、節(jié)約能源消耗

　　由于超重力床體積小，散熱面積小，據(jù)專(zhuān)家鑒定，在同等條件下，超重力床比傳統(tǒng)蒸餾塔節(jié)能約5%~40%。

　　3、更適合熱敏材料

　　由于超重力床設(shè)備的高速旋轉(zhuǎn)和小體積，液體停留時(shí)間短。根據(jù)運(yùn)行情況，液體在設(shè)備中的停留時(shí)間僅為1-2分鐘左右，熱敏性物質(zhì)不會(huì)在設(shè)備中揮發(fā)或變性，產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。長(zhǎng)時(shí)間高溫會(huì)分解的材料非常適合這種設(shè)備。

　　4.操作簡(jiǎn)單

　　與傳統(tǒng)蒸餾塔相比，超重力床高度低，體積小，操作方便。塔的運(yùn)行需要操作人員經(jīng)常到塔頂觀(guān)察物料情況，給安全生產(chǎn)帶來(lái)一定的隱患。同時(shí)，塔設(shè)備啟動(dòng)運(yùn)行到塔頂設(shè)計(jì)組件需要較長(zhǎng)時(shí)間，zui達(dá)到平衡一般不低于30分鐘。在此期間，操作人員必須在現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察操作。該設(shè)備的操作和觀(guān)察非常方便。同時(shí)，該設(shè)備開(kāi)始平衡一般只需十幾分鐘，操作人員無(wú)需長(zhǎng)時(shí)間觀(guān)察設(shè)備即可兼顧其他設(shè)備的運(yùn)行，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了人力成本，保證了生產(chǎn)的安全性。

　　5.維護(hù)容易，維護(hù)成本低。

　　傳統(tǒng)精餾塔一般半年需要檢修一次，每年需要清洗填料，每次檢修需要幾天時(shí)間。而超重力床按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)只需要半年更換一次機(jī)器密封件等易損件，每次更換只需要幾個(gè)小時(shí)，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。

　　6.廢液排放

　　在同等條件下，一般塔的廢液排放量在3%左右，而超重力床可以滿(mǎn)足客戶(hù)和環(huán)保的要求，排放量可以控制在0.5%以下，環(huán)保效果好，社會(huì)和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益好。

　　由于上述多方面的優(yōu)勢(shì)，用溶劑回收機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的塔式設(shè)備，可以節(jié)約鋼鐵資源，延長(zhǎng)地球資源的使用壽命，為社會(huì)發(fā)展服務(wù)。就企業(yè)發(fā)展而言，可以節(jié)約場(chǎng)地和空間資源，減少污染排放，提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善管理模式，降低生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度，增加生產(chǎn)安全性。超重力床在環(huán)保、醫(yī)藥、化工等行業(yè)有著非常廣闊的應(yīng)用前景，正在被越來(lái)越多的用戶(hù)所選擇。

　　本文關(guān)鍵詞：超重力精餾塔，溶劑回收機(jī)，DMAC精餾床

　　超重力精餾塔功能介紹

　　作者：鉛筆 發(fā)布時(shí)間：22-10-30 點(diǎn)擊：702

　　超重力精餾塔是一種新型的蒸餾設(shè)備，由一個(gè)或多個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成。氣液以逆向折流方式通過(guò)轉(zhuǎn)子進(jìn)行接觸傳質(zhì)，這是對(duì)傳統(tǒng)板式塔和填料塔的重大突破。

　　超重力精餾塔是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力實(shí)現(xiàn)超重力場(chǎng)(10~1000g作用下)的環(huán)境，即超重力因子β(ω2r/g)通常達(dá)到350 ~ 450左右。在這種環(huán)境下，蒸氣和液體的速度大大增加，速度可達(dá)4 ~ 12m/s，從而大大提高了液泛速度。塔內(nèi)液體在轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)下被加速甩出，并被轉(zhuǎn)子和定子之間的折流通道內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的蒸汽流剪切撕裂成微米到納米的液膜、液絲和液滴，大大強(qiáng)化了蒸汽和液體之間的傳熱傳質(zhì)過(guò)程。

　　超重力精餾塔的功能：

　　超重力精餾塔以進(jìn)料板為界分為精餾段和提餾段。

　　1、精餾段的作用

　　進(jìn)料板上方的塔段為精餾段，其作用是將氣相中的揮發(fā)性組分濃度逐一提高。

　　2、提餾段的作用

　　下面的塔板，包括進(jìn)料板，都是汽提段，用來(lái)將下降的液相中的揮發(fā)性組分一個(gè)一個(gè)的萃取出來(lái)。

　　3.塔板的功能

　　塔板是氣液兩相傳質(zhì)和傳熱發(fā)生的地方。在每個(gè)塔盤(pán)上進(jìn)行氣液兩相傳質(zhì)。只要有足夠多的塔板，混合液體就可以分離成兩種較純的組分。

　　4、再沸器的作用

　　它的功能是提供一定的上升氣流。

　　5.冷凝器的功能

　　其作用是在塔頂提供液相產(chǎn)品，并保證適當(dāng)?shù)囊合嗷亓??；亓髦饕a(bǔ)充塔板上揮發(fā)性組分的濃度，是連續(xù)穩(wěn)態(tài)精餾的必要條件。蒸餾是一種利用回流分離高純度混合液體的蒸餾方法。